新闻中心 - 培训咨询

《精益生产七大浪费识别与消除策略》培训公开课

来源:本站发布    发布时间 :2021-04-26   浏览:750次

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

“欧美企业将三分之二的研究发展经费,花在新产品研发上面,将另外三分之一的钱用在生产过程的改善;可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的,以前,发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器,但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”

                                  ——美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授





课程内容

第一讲:精益生产概述

  一、企业竞争的两大要素

  二、精益生产七大特点

  三、精益思想五大原则

    1、价值

    2、值值流

    3、流动

    4、拉动

    5、持续改善

    案例分析:老太太买菜

第二讲:企业常见的七大浪费

  一、认识企业浪费之源

  二、浪费与价值定义

  三、企业常见的七大浪费

    视频案例:烤面包

    课堂演练:寻找浪费

  四、八大浪费与“人,物,工艺,管理”的关系

  五、识别浪费的工具与方法

    1、VSM图

    2、大野耐一圈

    3、浪费识别表

    案例分析:某产品价值流现状图

第三讲:七大浪费消除策略

  一、与“物”有关的三大浪费—过早过量浪费产生原因与消除策略

    1、过早过量产生的几大原因

    2、过早过量消除策略之产品定位/客户定位策略

    3、过早过量消除策略之生产计划策略

    案例分析:某企业产品利润与销量分析表

    案例分析:某集团客户分级表

    案例分析:某自行车集团生产计划策略

  二、与“物”有关的三大浪费—库存浪费产生原因与消除策略

    1、库存浪费产生的几大原因

    2、库存的定位

    3、库存的三种类型

    4、库存浪费消除策略之多余库存消除策略

    5、库存浪费消除策略之安全库存消除策略

    案例分享:某企业零件库存消除案例

  三、与“物”有关的三大浪费—搬运浪费产生原因与消除策略

    1、搬运产生的三大原因

    2、搬运浪费消除策略—布局优化

    3、搬运浪费消除策略—物流配送优化

    4、搬运浪费消除策略—建立店面

    案例分析:某日本企业搬运浪费消除案例

  四、与“人”有关的两大浪费—等待浪费产生的原因与消除策略

    1、等待浪费产生的九大原因

    2、等待浪费消除的对策

    案例分析:某重工机械公司等待浪费消除案例

  五、与“人”有关的两大浪费—动作浪费产生原因与消除策略

    1、动作浪费常见类型与产生原因

    2、动作浪费消除的几种方法与工具

    案例分享:某日资企业标准作业案例分享

  六、与“管理”有关的浪费—品质不良浪费原因与消除策略

    1、品质不良产生的几大原因

    2、品质不良消除的几种方法与策略

    案例分析:某台湾自行车公司自主保全案例

  七、与“工艺”有关的浪费—过分加工浪费产生原因与消除策略

    1、加工浪费形成的四大原因

    2、消除过分加工浪费的三种方法

    案例分析:某机械公司过分中工案例

  八、模拟演练与研讨:如何削除浪费与提升Q,C,D

    1、 传统生产方式模拟—QCD

      1) 游戏规则与分工

      2) 现场分组演练

      3) 总结与发表—浪费?如何消除?

    2、 精益基础生产方式模拟—QCD

      1) 改善方案实施:效果对比

      2) 总结与发表:改了什么?为什么?

    3、 精益进阶:效果对比

    4、 实现精益生产的工具体系图

总结,答疑!



授课对象

    生产总经理、副总经理、生产总监/厂长,供应链总监、精益/生产经理、物流经理



工具表单

物流布局图 / 生产计划流程图/ 浪费地图/ 价值流程图 / QA网络图

浪费识别表 / 标准作业表 /自工程完结看板/ 线平衡分析表



课程收益

1、掌握企业竞争的两大要素

2、掌握七大浪费产生的三大原因

3、掌握识别七大浪费的具体工具与方法

4、掌握”人,物,工艺,管理“相关的每种浪费产生的具体原因

5、掌握消除每种浪费的具体方法与策略

6、掌握持续改善思路与方法



师资介绍——郭老师   

精益生产管理实战型讲师

  • 15年德资,日企,台资与民企生产管理经验

  • 1000多家生产型企业诊断与评估经历

  • 精益生产咨询师,高级讲师

  • 班组长管理技能系列课程版权认证讲师

  • 北大,上海交大,浙大,华东理工等高校特聘讲师

  • 北大纵横等多家著名培训机构长期合作讲师

郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,班长,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

【授课风格】

务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。

针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评总结+现场辅导。

指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。

思考性:  重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。

实效性:  学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。

参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。

满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。





课程特色

50%理论+20%案例讲解+25%现场演练+5%点评总结



课程时间

2021年4月23日-4月24日  9:00-16:00



课程地点

钟楼区广化街7-9号南大街智汇园12楼

南大街智汇园



课程费用

1200元/2天

备注:费用包含税费、培训费、午餐、证书等费用。


报名方式

唐老师:177 6621 8056 (微信同号)